當(dāng)提示燈高，并未啟動慣性行停機，指示燈滅，則貫性力滑行停機狀態(tài)。這是對數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動器基本需要了解到的一些工作原理，只有先排除非技術(shù)性的故障，確定大范圍再來鎖定小范圍，再精定。西門子802c系統(tǒng)維修主要是根據(jù)斜坡的輸出信號來替代跳躍輸入，從而實現(xiàn)對電機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)進行的控制。一般在電機拖動系統(tǒng)運行過程中，會利用正負電壓來劃分速度給定以及給定的積分器輸出。這是因為正值的信號電壓是控制電流器的輸出電壓和逆變器的輸出頻率，這樣可斷定設(shè)置的變換器在值方面，并沒有很大的差異。
數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動器有較為廣泛的調(diào)速范圍，并且還具有著比較好的調(diào)速平滑性，在電機啟動時可對其進行修改，因此在電機拖動中十分適用，像船舶電力拖動中的應(yīng)用就十分廣泛了。所采用的控制信號則都是一樣的，只需要協(xié)調(diào)輸出電壓和輸出頻率。在進行西門子802c系統(tǒng)維修時，需要更加理性的認知變頻調(diào)速技術(shù)，這樣可以在電機拖動中更好的應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)。還有其無補償原理，這個裝置設(shè)制的主要目的是對供電效率進行提高。造成該設(shè)備故障的原因，主要是因為電流傳感器斷線，這很有可能是因為客戶使用環(huán)境惡劣，引起線路板腐蝕斷裂，就需要重新接線來進行故障排除。
一、電機上電，機械振蕩(加/減速時)引發(fā)此類故障的常見原因
1、脈沖編碼器出現(xiàn)故障。此時應(yīng)檢查伺服系統(tǒng)是否穩(wěn)定，電路板維修檢測電流是否穩(wěn)定，同時，速度檢測單元反饋線端子上的電壓是否在某幾點電壓下降，如有下降表明脈沖編碼器不良，更換編碼器。
2、脈沖編碼器十字聯(lián)軸節(jié)可能損壞，導(dǎo)致軸轉(zhuǎn)速與檢測到的速度不同步，更換聯(lián)軸節(jié)。
3、測速發(fā)電機出現(xiàn)故障。修復(fù)，更換測速機。維修實踐中，測速機電刷磨損、卡阻故障較多，此時應(yīng)拆下測速機的電刷，用綱砂紙打磨幾下，同時清掃換向器的污垢，再重新裝好。
二、主軸不能定向移動或定向移動不到位出現(xiàn)這種伺服整機系統(tǒng)故障，應(yīng)在檢查定向控制電路的設(shè)置調(diào)整、檢查定向板、主軸控制印刷電路板調(diào)整的同時，還應(yīng)檢查位置檢測器(編碼器)的輸出波形是否正常來判斷編碼器的好壞(應(yīng)注意在設(shè)備正常時測錄編碼器的正常輸出波形，以便故障時查對)。
三、電機上電，機械運動異�？焖�(飛車)出現(xiàn)這種伺服整機系統(tǒng)故障，應(yīng)在檢查位置控制單元和速度控制單元的同時，還應(yīng)檢查：
1、脈沖編碼器接線是否錯誤。
2、脈沖編碼器聯(lián)軸節(jié)是否損壞。
3、檢查測速發(fā)電機端子是否接反和勵磁信號線是否接錯。一般這類現(xiàn)象應(yīng)由專業(yè)的維修技術(shù)人員處理，否則可能會造成更嚴重的后果。
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