西門子810d數(shù)控系統(tǒng)報警代碼12500 [通道 %1: ] 程序段 %2 在此模塊中未使用 %3
參數(shù)： %1 = 通道號
%2 = 程序段號、 標記
%3 = 源字符串
說明： 顯示出的關鍵字不可用在此類型程序塊的此位置( NCK 中的所有文件被指定為程序塊)。
程序塊類型：
程序塊
包含主程序或子程序
數(shù)據(jù)塊
包含宏或變量定義并且可能還包含 M、H 或 E 功能。
塊初始化
只包含所選擇的數(shù)據(jù)初始化代碼單元。
反應： 重組補償程序段。
已設置接口信號。
報警顯示。
排除方法： 按 NC 停機鍵并利用軟鍵設計校正選擇功能"校正程序塊"。校正指針位置指示在差錯塊上。
從此程序塊刪除顯示出的代碼單元(關鍵字)及其參數(shù)并且將其插入用于接收的程序塊中。
程序繼續(xù)： 按下 CYCLE START 鍵或 RESET 鍵清除報警，繼續(xù)運行程序。
(一)常規(guī)診斷法
對數(shù)控機床的機、電、液等部分進行的常規(guī)檢查,通常包括:(1)檢查電源的規(guī)格(包括電壓、頻率、相序、容量等)是否符合要求;(2)CNC、伺服驅(qū)動、主軸驅(qū)動、電機、輸入/輸出信號的連接是否正確、可靠;(3)CNC、伺服驅(qū)動等裝置內(nèi)的印制電路板是否安裝牢固,接插部位是否有松動;(4)CNC、伺服驅(qū)動、主軸驅(qū)動等部分的設定端、電位器的設定、調(diào)整是否正確;(5)液壓、氣動、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機床要求;(6)電器元件、機械部件是否有明顯的損壞。
(二)狀態(tài)診斷法
通過監(jiān)測執(zhí)行元件的工作狀態(tài)判定故障原因。在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中,伺服進給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)、電源模塊等部件主要參數(shù)的動、靜態(tài)檢測,及數(shù)控系統(tǒng)全部輸入輸出信號包括內(nèi)部繼電器、定時器等的狀態(tài),也可以通過數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)予以檢查。
(三)動作診斷法
通過觀察、監(jiān)視機床的實際動作,判斷動作不良部位,并由此來追溯故障源。
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